一款銅鋁排閃光對焊機

變壓器銅鋁排焊接的痛點：

?焊接難度高?：銅與鋁的物理性質差異較大，焊接過程中容易生成高熔點的氧化物，導致焊縫金屬難以完全熔合，增加了焊接難度此外，銅與鋁的熔點相差較大，鋁熔化時銅保持固體狀態，而銅熔化時鋁已熔化很多，這進一步增加了焊接的復雜性

??焊接接頭脆性大?：銅與鋁的焊接接頭脆性較大，容易產生裂紋。在熔焊過程中，近銅側的焊縫中容易導致晶間裂紋，無法實現 90°直角折彎不斷裂。

?焊縫質量問題 ?：由于銅與鋁的導熱性都很好，焊接時熔池金屬結晶快，高溫時的冶金反應氣體來不及逸出，容易導致焊縫產生氣孔此外，焊接過程中產生的高溫可能導致材料的熱影響區性能下降。

?解決這些痛點我們推薦的方法

?使用電阻焊閃光對焊機 ?：采用智能控制系統和進口配置的核心部件，提高設備的穩定性和焊接效率。設備根據工件工藝要求，研發專用焊接系統，實現一鍵焊接，參數穩定不受自身因素影響?

?變壓器銅鋁排閃光對焊機焊接的優勢?：

且價格更低??焊接技術?：銅與鋁的焊接技術不斷發展，通過電阻焊閃光對焊的方法可以實現高質量的焊接接頭，接頭成型較好

采用更好的??焊接方法?： 常用的焊接方法電阻焊閃光對焊。焊接后焊縫無氣孔夾渣，牢固性能強，銅鋁排隨意90 °直角折彎，焊口不會裂縫或開裂。

可以獲得優質的接頭??質量、通過合理的焊接工藝，可以確保焊接接頭的質量。例如，焊接處的抗拉強度可以大于原材料的抗拉強度，且接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性好 ?

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